汽机事故处理

说说

真空下降

凝汽器真空下降时，迅速采取下列措施：

真A：对照弹簧式空表及就地排汽，确认真空下降，汇报班值长；

B：若真空缓慢下降，则相应减负荷温度表，启动辅助抽气器，立即查找真空下降原因， 并予以消除。

C：真空降低时到-0.06Mpa，负荷应到零，真空急剧降低到-0.06Mpa以下时，立即按“不破坏真空故障停机”处理。

凝汽器真空下降现象

A：就地真空表，仪表屏真空表，DCS真空值同时读数下降；

B：排汽就地温度表读数升高；

C：主蒸汽参数不变，负荷自行下降；

D：凝结水温度升高，若由于热井水位升高引起真空下降，则温度降低。 凝汽器真空下降原因及处理

1：循环水量不足或凝汽器失水

A：查循环水进水压力下降，出水压力下降，循环水温升增大，冷油器出油温度，空冷器出风温度升高，增开循环水泵；

B：循环水进水压力突然降到零，出水压力到零，出水温度急剧上升，真空急剧下降至-0.06Mpa报警，确定凝汽器失水，按“破坏真空故障停机”处理； C：若机组需重新启动，应考虑凝汽器温度不超过50℃，否则应开化补水降低温度，同时开启凝泵打循环。

2：凝汽器水位升高

A：凝泵工作失常，出力下降，须切换备用凝泵运行，消除故障泵故障或通知

检修处理；

B：运行中凝泵跳闸，备用泵自启动无效，须迅速将联锁退出，复位跳闸开关，

手动开启备用泵，汇报值长要求修复；

C：系统低电压运行时间长，导致凝泵出力下降，汇报值长，要求电气迅速恢

复电压；

D：凝结水系统阀门误开或误关，应迅速查清各阀门位置使之正常；

E：凝汽器铜管破裂，凝结水硬度急增，即通知化水化验凝结水质，汇报值长，

要求减少负荷；

F：低加铜管破裂，汽侧水位上升，疏水量急增，应迅速隔离低加蒸汽侧、水

侧，开启低加旁路门，防止水冲击；

G：如发现凝汽器水位急剧上升，可增加一台凝泵打水，必要时开启放水门放

水。

3：主抽气器工作失常

A：主抽冷却器冷却水量不足，应开大凝结水再循环阀，关小主抽气器凝结水出水阀，若因凝泵工作失常引起，应恢复凝泵工作正常；

B：调整水位或开备用泵；

C：若主抽进汽压力下降，开大进汽阀，以维持额定压力；

D：主抽冷却器铜管破裂或胀口泄漏，轻微时可维持运行，严重时，应按真空下降处理，并开启辅抽，汇报值长，考虑停机处理。

4：轴封供汽不正常

由于负荷，主蒸汽压力变化，引起轴封压力过高或过低，根据情况及时调整。