5CⅡ-C250MX3空压机振动故障分析及处理

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中国设备

工程

Engineer ing hina C P l ant

中国设备工程 2018.03 （下）

1 机组简介

1#、2#两台空压机为某石化厂保障全厂用气关键机组，型号为5C Ⅱ C250MX3，流量40000Nm 3

/hr，进气压力0.82bar，出口压力6.1bar，电流440A，功率3858kW。为齿轮式多轴压缩机，由电动机通过联轴器直接驱动增速机的大斜齿轮，三根单齿轮轴、单叶轮形式的转子呈正三角形分布在增速机的主动齿轮圆周面上，经增速后一级转子可达到12000r/min。一级水平轴、垂直轴振动报警值为33μm，联锁值为38μm。

2 故障现象

2006年10月安装完毕交付使用后，1#、2#空压机一级振动值为21～24μm。在以后的间歇断续运行当中，先后出现由于电网、管网异常波动，定位器故障、

仪表不正常等问题，造成空压机非计划停机，振动值逐步上升。2#空压机从2008年10月份连续运行3个月，一级振动值就从22μm 上升到35μm。

（1） 2#空压机在2007年9月29日，实际运行了不到2个月，由于电网晃电，一级振动值波动，水平轴、垂直轴方向最大振动值为44μm 和39μm，机组连锁跳车。再次开机后，水平方向振动值为32～35μm。通过状态监测分析，转子动平衡受到破坏。

（2）1#空压机组自从2007年4月～2008年7月间歇断续运行，累计运行约10个月。通过状态监测发现，一级转子垂直方向振动值为25μm；三级转子振动值由15.74μm 逐步上升至25.2μm，超过报警值(25μm)，判断转子动平衡也受到破坏。

（3）两台空压机解体检修发现机组对中良好，两端径向轴承以及推力轴承良好，叶轮锁紧螺栓未发生松动。一级叶轮与扩压器之间间隙合适，叶轮表面积碳严重。

5C Ⅱ-C250MX3空压机振动故障分析及处理

牛文合

（独山子石化公司设备检修公司，新疆 独山子 833699）

摘要：某石化厂两台空压机，自2006年10月投入运行以来，多次出现振动大的故障，尤其是一级转子故障频次最多。通过采用状态监测、转子动平衡、流体力学等方法和技术，分析由于叶轮表面积碳严重，叶轮发生微小松动，气体经过入口碟阀后形成紊流冲击叶轮，使叶轮受力不均匀，动平衡破坏，从而产生较大振动。

关键词：一级转子；振动；状态监测；动平衡；流体力学

中图分类号：TH452   文献标识码：A   文章编号：1671-0711（2018）03（下）-0097-02

（4）信号采集部分的实现。

依据上文分析可以得知传感器输出信号较小，为了确保测量结果的准确性，需要对这些信号进行放大处理，从而得到适合计算的波值。在系统基本构建完成之后，笔者进行测量，该系统只需要将原有的输出信号放大5倍便能满足测试的要求，所以信号采集部分选择DSO-X2017A 型的数字示波器进行检测，从而使系统的运行更为精密。

3 传感器系统的影响因素分析

传感器系统的影响因素比较多，主要的影响因素为励磁频率与励磁电流对传感器性能的影响、初始输出电压的影响、传感器的非线性影响、退磁场的影响以及趋肤效应的影响等等，系统仍存在有待提高的部

分，在之后的项目试验之中将会尽量采取措施以消除误差，以得到更接近真值的数据，从而使大型工程机械结构力学参数在线检测传感器系统更加优化。

4 结语

本文是对大型工程机械结构力学参数在线检测传感器系统的探究。参考文献：

[1]何剑锋,邓兆祥,妥吉英. 准零刚度绝对位移传感器设计及运用[J/OL].中国机械工程,2017,(23):1-5.

[2]姚京京,郑德智,马康,朱凯,樊尚春. 多轴悬浮式低频振动传感器的理论研究[J/OL]. 北京航空航天大学学报,2016:1-8(2017-11-13).